采用自有输送带和驱动器的开放设计，也可以选择采用封闭式输送通道或全封闭式设计

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技术数据 ：

• 输送材料 ： 散装材料
• 输送容量 ： 0.1 吨 / 小时 - 6000 吨 / 小时
• 输送带速度 ： 取决于设定点和输送带载荷
• 输送带宽度 ： 300 毫米 -2400 毫米
• 堆积密度 ： 100 公斤 / 立方米 -4000 公斤 / 立方米
• 粒度 ： 细粒到粗粒
• 倾斜度 ： 水平，上下可倾斜 8 度
• 调节范围 ： 1:10 （可升级至 1:50，配备反馈编码器）
• ATEX ： 可提供版本
• 精度 ： ± 0.5 %

重要特色 ：

• 测试重量，方便、快速地检查称重准确性
• 一体化输送带导向和张紧装置
• 用途广泛
• 维修需求极少

E-DBW-A 型称重给料机的功能

称重给料机用于对各种材料进行重量投料，主要应用于中高容量的细粒或粗粒散装材料的连续投料。根据设定值和输送带载荷，可以控制输送带的速度，以确保投料容量与设定值完全一致。E-DBW-A 型称重给料机采用开放设计，可以选配封闭式输送通道，具体取决于散装材料的性质。

KUKLA 称重给料机采用坚固的钢框架建造，以保证高精度测量所需要的稳定性。每台 KUKLA 标准秤均配备一个重量测试装置，可以在几分钟内方便、快速地检查称重准确性。一体化重载输送带导向和张紧装置能够确保高精度和高可靠性。

小型称重给料机，采用全封闭式设计，用于玻璃纤维碎片的投料

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技术数据 ：

• 输送材料 ： 玻璃纤维碎片
• 输送容量 ： 5 公斤 / 小时 - 3000 公斤 / 小时
• 输送带速度 ： 取决于设定点和输送带载荷
• 输送带宽度 ： 300 毫米 -800 毫米
• 堆积密度 ： 300 公斤 / 立方米 -1500 公斤 / 立方米
• 玻纤长度 ： 5 毫米 -21 毫米
• 倾斜度 ： 水平，上下可倾斜 8 度
• 调节范围 ： 1:10 （可升级至 1:50，配备反馈编码器）
• ATEX ： 可提供版本
• 精度 ： ± 1.0 %

重要特色 ：

• 测试重量，方便、快速地检查称重准确性
• 一体化输送带导向和张紧装置
• 全封闭式系统
• 维修需求极少
• 环保类材料

GFD 型玻纤投料系统的功能

KUKLA 专门开发了一种玻璃纤维碎片称重和投料系统。该称重给料机主要用于石膏板生产以及任何使用玻璃纤维碎片的情形。通过多个称重系统、特制反梳装置和特制梳刷，将玻璃纤维碎片准确送入生产流程。前端卸料装置（ASG）用于对玻璃纤维进行预投料，可以直接从大袋中卸料。

所有的称重、投料和控制功能均由一套 KUKLA 称重电子系统完成。每台 KUKLA 标准秤均配备一个重量测试装置，可以在几分钟内方便、快速地检查称重准确性。一体化重载输送带导向和张紧装置能够确保高精度和高可靠性。

用于添加剂的高精度投料，配备卸料螺杆和变速驱动器

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技术数据 ：

• 输送材料 ： 粉尘状散装材料（添加剂）
• 输送容量 ： 1 公斤 / 小时 - 10000 公斤 / 小时
• 粒度 ： 粉尘状到细粒
• 螺杆速度 ： 取决于设定点和堆积密度
• 螺杆直径 ： 40 毫米 -320 毫米
• 堆积密度 ： 100 公斤 / 立方米 -4000 公斤 / 立方米
• 调节范围 ： 1:10 （可升级至 1:50，配备反馈编码器）
• ATEX ： 可提供版本
• 抗压力冲击 ： 最高 6 巴
• 精度 ： ± 0.5 %

重要特色 ：

• 皮重变化不影响精度
• 集成式皮带转向和张紧装置
• 用途广泛
• 维修需求极少

D-DW 型失重式给料机的功能

失重式给料机将静态测量的准确性与连续投料系统的灵活性和效率相结合。KUKLA 失重式给料机采用灵活结构，可以对流动性强和极重的流动材料进行精确投料。通过与实际投料系统不同步工作的松动装置，以对环保材料的方式，将产品精确输送到投料螺杆。

根据设定值和称重斗内的重量损失，可以控制螺杆的转速，以确保投料容量与设定值完全一致。KUKLA 失重式给料机安装在坚固的钢框架上，以确保进行高精度计量所需要的稳定性。根据要求，失重式给料机还可以提供符合 ATEX 标准的抗压力冲击设计。

用于安装在现有输送带系统中

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技术数据 ：

• 输送材料 ： 散装材料
• 输送容量 ： 1 吨 / 小时 - 10000 吨 / 小时
• 输送带速度 ： 0.1 米 / 秒 -5 米 / 秒
• 输送带宽度 ： 300 毫米 -2800 毫米
• 堆积密度 ： 100 公斤 / 立方米 -4000 公斤 / 立方米
• 粒度 ： 粉尘状到粗粒
• 倾斜度 ： 水平，上下可倾斜 20 度
• ATEX ： 可提供版本
• 精度 ： ± 0.125 - 1.0 %

重要特色 ：

• 构造简单
• 方便在现有系统内安装
• 测试重量，方便、快速地检查称重准确性
• 用途广泛
• 维护需求较少
• 重型设计

单辊和多辊式皮带秤的功能

单辊和多辊式皮带秤适合安装在现有输送带系统中，主要用于测量和累计散装材料的流量。如需测量重量，可以将经过改装的辊站安装在秤上。

多辊式皮带秤适用于要求极高精度以及输送带速度极快的情形。

配备的数字测速仪用于测量速度，可以安装在回程带上或连接到尾轮上。

可以选择在秤上安装重量测试装置，以便快速、方便地检查称重的准确性。

根据要求，还可以提供适用于管状输送机或链板式输送机的内置皮带秤。

用于安装在现有输送带系统内

建筑材料和矿物 | 石膏 | 水泥 | 化工 | 煤炭 | 食品 | 动物饲料 | ...

技术数据 ：

• 输送材料 ： 散装材料
• 输送容量 ： 1 吨 / 小时 - 200 吨 / 小时
• 螺杆速度 ： 取决于设定点和堆积密度
• 螺杆直径 ： 100 毫米 -600 毫米
• 堆积密度 ： 500 公斤 / 立方米 -4000 公斤 / 立方米
• 粒度 ： 粉尘状到细粒
• 倾斜度 ： 水平
• 调节范围 ： 1:10 （可升级至 1:50，配备反馈编码器）
• ATEX ： 可提供版本
• 精度 ： ± 3.0 %

重要特色 ：

• 测试重量，方便、快速地检查称重准确性
• 全封闭式系统
• 用途广泛
• 维护需求较少

W-D-RFS 型称重投料螺旋给料机的功能

称重投料螺旋给料机用于细颗粒和粉尘状散装材料的投料和称重（全封闭结构）。进料通过旋叶送料器或投料螺杆完成。通过进料端的固定轴承和卸料端的称重传感器轴承，补偿物料转移的影响。根据要求，螺杆也可以采用耐磨材料（如 Hardox）制造。

KUKLA 提供的称重投料螺旋给料机配备了重量测试装置，可以在几分钟内快速、方便地检查称重的准确性。该型号的设备也适用于高温产品。

采用 KUKLA 设备，装载容量最高可达 6000 吨 / 小时

采矿 | 水泥 | 木材 | 发电厂 | ...

重要特色 ：

• 连续列车装载
• 不同类型车厢的装载
• 灵活的列车控制
• 耐用和较少维修需求
• 经过优化，可以实现最高装载性能
• 可以与现有系统集成
• 将控制和重量控制组合在紧凑和用户友好的设计中

用于精确投料的优化列车装载

我们的列车装载系统采用最先进技术，通过一体化的称重电子系统和自动化控制，确保实时、精确的装载重量投料或容积式灌装。

与往往要求人工干预的很多传统系统不同，该系统自动管理装载，可以节省时间和精力。通过连续重量控制，对每节车厢进行精确灌装，避免重复劳动和纠正，大幅缩短装载时间。

KUKLA 列车装载系统采用稳健和节省空间的设计，专门为工业环境设计。